發(fā)布時(shí)間：2019-01-14 11:58:04?瀏覽：1834次 激振器的軸承損壞嚴(yán)重與其工藝有關(guān)嗎?當(dāng)然，雖然振動(dòng)篩的激振器軸承的損壞不一定是工藝問題，但是，工藝問題卻可能成為損壞原因，振動(dòng)篩的運(yùn)行可少不了軸承，所以，出現(xiàn)了問題，要及時(shí)的處理，如果是工藝方面的問題，建議大家從以下幾個(gè)方面排除。(1)軸承座孔的加工精度不夠，同根軸兩軸承座孔不同心。處理方法：采用加工精度較高的設(shè)備進(jìn)行加工，保證兩軸承孔的同心精度。在數(shù)控鏜銑床或加工中心，兩軸承孔一次切削完成。(2)軸承裝配時(shí)用力不均。如在冷裝配過程中對(duì)軸承內(nèi)圈施力不均，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈相對(duì)軸產(chǎn)生一定偏斜量，從而使軸承的外圈磨損加快。處理方法：軸承在裝配時(shí)制作專用工裝，使軸承裝配過程中內(nèi)圈或外圈均勻受壓組裝到位。防止裝配過程中內(nèi)、外圈受力不均。(3)軸承安裝時(shí)未清潔干凈，或潤(rùn)滑油不清潔，導(dǎo)致軸承滾道磨損，滾動(dòng)體摩擦力增大，溫度升高，*終損壞軸承。處理方法：軸承裝配前清洗干凈。激振器在使用過程中，按規(guī)定定期更換潤(rùn)滑油脂。*次換潤(rùn)滑油在設(shè)備使用150h之后，之后設(shè)備每運(yùn)行1000h之后必須更換潤(rùn)滑油。(4)成組偏心塊質(zhì)量差別大或成組偏心塊安裝角度誤差較大，引起振源中心顫動(dòng)，造成軸承發(fā)熱。處理方法：調(diào)整偏心塊質(zhì)量及角度，使其質(zhì)量及角度對(duì)稱一致。如果激振器兩組的配重塊夾角不同或質(zhì)量不同，所產(chǎn)生的振動(dòng)方向角和振動(dòng)力就會(huì)不同，就會(huì)產(chǎn)生篩體扭振等現(xiàn)象，致使激振器受到異常載荷。因此在制作偏心塊時(shí)，應(yīng)保證偏心塊為同等材質(zhì)、密度相同的材料。同時(shí)為保證偏心塊質(zhì)心一致，對(duì)偏心塊的幾何形狀制作時(shí)也要嚴(yán)格要求。另外在安裝或調(diào)整激振力時(shí)，要使同一根軸上的偏心塊角度一致，平行軸上的偏心塊角度對(duì)稱。以上四點(diǎn)，就是小編從多年經(jīng)驗(yàn)結(jié)合實(shí)際操作中總結(jié)而成的常見4點(diǎn)，如果以上情況都不存在，那么還是請(qǐng)*人士來(lái)給振動(dòng)設(shè)備做檢查，查原因，及時(shí)解決問題。